一片丹心獻身國防

　　周建民的父親是一名飛行機械師。他從小看著父親用靈巧的雙手修理好的一架架飛機重新翱翔藍天，十分佩服和羨慕。

　　追尋夢想的過程，也是練就技術的過程，長大后他選擇了去最能磨礪人的工模具車間工作。為了全面、系統地學習鉗工知識，周建民一直看書、看圖紙、測算，遇到不會的技術問題就主動請教師傅，在工具上反復打磨、制作。在相當長的一段時期里，這位技術“癡迷者”只要一看到技術類書籍，總是不計成本地買回來學習。

　　機聲隆隆的大工房就這樣陪伴著周建民一路奮斗、成長。他系統了解了車、銑、鏜、磨、刨、數控等不同設備的性能和操作方法，儲備了大量有關量具方面的專業知識。在理論與實踐的反復探索中，他成為了技術大拿?！耙f最激勵我的還是小時候的理想?！敝芙裾f，這些理想鼓舞著他向前，讓他在攀登理論和技能高峰路上永不放棄。

　　既然有高精密的儀器和數控設備，為什么有些量具還得手工制作？面對記者的疑問，周建民拿起一個不規則的物體說：“首先從形狀上來講，這個產品不適合常規量具。每一個異形件都需要一個專門的量具來檢測。量具不精準就會差之毫厘謬以千里。另一方面，周建民和他的團隊一直承擔著國家高精尖重點項目的定型投產任務。在實際生產中，檢測量具通常只需要幾個，有時甚至只需要一個，用數控設備麻煩不說，精度往往也達不到要求，加之裝配中經常是幾個件組合在一起，厚薄、力度的把握都非常微妙。所以，量具必須手工自制。

　　一顆匠心追求事業

　　加工精密零部件，對鉗工的手感要求極高。力度過大，產品會變形；力度太小，做不出形狀。憑著苦學鉆研，周建民可以全憑手感，純手工進行微米級按壓研磨，精度可達到一根頭發絲的1/60。因此，公司量具生產方面的技術難題和難啃的項目，都是找周建民。

　　早在1993年，廠里曾接到一項任務，當時他們面臨的是工藝圖紙不全、國內專用非標設備欠缺、原材料全部需國產化的困難局面，每個零部件的質量都得過關成為了關鍵。通過對圖紙反復分析和梳理，不斷摸索、試制和檢測，調整位置精度，周建民和他的團隊最終繪制出符合產品性能要求的工藝圖紙。他還創新總結出“冷熱配合法”“反向研磨法”“三要訣加工法”“基準轉換法”等一系列新型工藝操作方法，成功試制出2000余項專用量規，保證了任務順利完成。

　　隨著產品要求提升、原材料改變等，技術也需要不斷進步，才能跟得上任務要求。某項國家重點核心項目任務再次交到周建民的手上，其測量的重要產品已經生產出來，但因沒有量具無法檢測，無法裝配。為解決這個“卡脖子”難題，他三天三夜沒合眼，如期拿下。

　　還有一個項目，因零件形狀特殊，極易變形，且制作過程中需要反復鍛造讓原材料變脆引起破裂，全國沒有一個廠家敢接這個活兒。也是周建民他們迎難而上，想了很多方法，嘗試了很多之前從來沒有使用過的工藝，最終攻破了難題。一套由周建民個人創造總結的操作方法最終以他的姓名命名，即“周建民操作法”。這套操作法不僅榮獲了中國兵器工業集團公司技能創新競賽“一等獎”，還先后應用于多種型號產品的質量檢測，連續多年保證了產品一次交驗合格。

　　一片熱心無私奉獻

　　什么是工匠精神？周建民說，要耐得住寂寞、忍受住無聊，這樣才能不斷磨礪、錘打出自己的技能素質。也正是因為喜歡與堅持，他在廠里鉗工崗位上一呆就是39年，從沒想過放棄。

　　工匠的精湛技藝和精益求精的精神，正是有了一代又一代的薪火相傳，才更加欣欣向榮。周建民說他自己從一個小鉗工做起，在老師傅的“傳、幫、帶”和廠技術員“指、改、教”的引導下，才逐漸在量具鉗工這一行做出了一點成績。老一輩技術人員把技術無私地傳授下來，后人才有機會少走彎路，在前輩的基礎上不斷去學習、去摸索、去創新。

　　“沒有捷徑，只有多練”是他對徒弟們講得最多的話。近年來，他在中央企業高技能人才培訓班，航空、航天、電子等軍工集團及制造企業，授課培訓3000余人次。在全省十幾所職業技工學校，傳授技能及工匠文化1萬余人次，在四所職業學校建立了“周建民技能大師工作室輔導站”。周建民講課的PPT課件，從最初的20多頁增加到了200多頁。他以崗位、班組、工作室等作為“傳、幫、帶”的平臺，把自己在實踐中總結出來的經驗毫無保留地傳授給徒弟們的同時，也用自身行動、語言，身體力行地把人民兵工精神傳承給他們。