將焦化廠嚴(yán)重過剩的焦?fàn)t煤氣回收再利用，用來給冷軋廠替代外購天然氣，內(nèi)部循環(huán)，“自產(chǎn)自銷”，僅此一項一年就可節(jié)約成本約1400萬元。記者從太鋼獲悉，太鋼不銹冷軋廠焙燒爐改造項目已順利完工。據(jù)測算，焙燒爐使用焦?fàn)t煤氣替代天然氣后，外購天然氣的成本每年可降低1400萬元左右。

　　今年8月初，太鋼不銹冷軋廠得知焦化廠焦?fàn)t煤氣嚴(yán)重過剩，太鋼現(xiàn)有的使用焦?fàn)t煤氣的裝備無法將其全部消耗，相關(guān)部門人員便著手研究不銹冷軋廠焙燒爐現(xiàn)在所使用的外購天然氣可否用焦?fàn)t煤氣替代。經(jīng)過可行性分析認(rèn)為，使用自有焦?fàn)t煤氣替代外購天然氣，既符合了當(dāng)前國家碳減排要求，也解決了太鋼的燃眉之急。很快，改造方案敲定下來。在公司相關(guān)部門的支持下，改造工程迅速開工。目前，不銹冷軋廠焙燒爐改造已順利完工。初步測算，焙燒爐使用焦?fàn)t煤氣替代天然氣后，每月碳排量降低60%，相當(dāng)于400多輛家用小轎車一年的碳排放量。同時，外購天然氣的成本每年可降低約1400萬元。

　　不銹冷軋廠是不銹鋼的主要成材廠之一，為積極響應(yīng)國家“碳達(dá)峰、碳中和”號召，該廠從細(xì)節(jié)著手，力爭實現(xiàn)節(jié)能降碳、綠色發(fā)展目標(biāo)。最近，廠區(qū)在冷軋酸洗區(qū)域，將廢水循環(huán)利用，減少了污水排放，減少了新水消耗。下一步，不銹冷軋廠還針對軋制油回收再利用、實行蒸汽系統(tǒng)節(jié)約改造。