不銹鋼可以做到多精細？只有頭發絲的六分之一厚度還不滿足，從0.02毫米突破到0.015毫米后還要繼續下探；手機屏幕大小的鋼箔上要均勻開出200萬個小孔，在毫厘間精準操作。從徒手可撕到薄如蟬翼，從折疊屏手機、USB接口到航天壓力傳感器……在“高精尖”領域用更輕更薄外形來打造更優更強品質的太鋼“手撕鋼”，正用自己的持續努力拓出一條更加寬廣的大路。近日，記者走進山西太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司，感受其持續創新的鏗鏘步伐。
生產火熱
生產車間內，軋機隆隆運轉著，軋制出的帶鋼經過清洗、光亮退火、拉矯、縱切等一個個工序，被分門別類標記好。一旁的藍色智能立體庫中，橘紅色的堆垛機來往穿梭，在上下左右挪移中將產品精準儲存在指定區域。車間中央新建成的智慧控制中心大廳內，多臺智能設備自動精準運轉，雖然現場人員寥寥，但一切運行高效而有序。
“剛接了2860噸合同訂單，按照滿負荷運行一個月2000噸的產量，光這就夠干一個半月的！”看著剛剛給客戶發運的一大包用于生產精密金屬掩膜版的不銹鋼箔材，公司首席精密箔材工藝工程師廖席頗感欣慰。
在實驗室里，記者見到一塊和手機屏幕大小相當的材料，薄如蟬翼，而且呈半透明狀，光線可以輕柔地透過來。讓人難以置信的是，這竟然是一片鋼材。原來，這塊小小材料的表面密集且均勻分布著超200萬個小孔。這些小孔肉眼很難看見，但在200倍顯微鏡下，一排排整齊的小孔就顯形了。廖席介紹，這是掩膜版用膨脹合金，一種升級版“手撕鋼”，是生產OLED(有機發光二極管)柔性屏的主要耗材，它決定著屏幕分辨率和成像質量，廣泛應用于智能手機的生產等。
“這就是‘手撕鋼’系列里‘天花板’級別的產品了。”廖席說，一片完整的掩膜版由5個小片組成，其中任意一片的一個開孔有問題，一整片都得報廢，這就對基材的柔韌度、平整度、純凈度、均勻度、穩定性等各項指標，提出了非常嚴苛的要求。研發、對標、試制、反饋、改進……如今，這款產品終于實現量產，現已供應到全國多家客戶，打破了過去高度依賴進口的局面。
追求卓越
把鋼鐵不斷做精做薄，是太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司的持續追求。過去許多產品采用的材料是銅箔、鋁箔，但同等厚度下，鋼箔是它們強度的3至4倍。材料薄了，產品就輕了……“輕薄短小”、性能提升，用鋼材取代有色金屬箔材大有可為。
太鋼2018年量產的0.02毫米厚不銹鋼精密箔材打破了日、德等國的技術壟斷，寬幅640毫米不銹鋼箔材位居世界領先地位。2020年8月,太鋼又成功開發出厚度僅為0.015毫米不銹鋼精密箔材，應用于新能源行業。0.02毫米和0.015毫米，相差僅有0.005毫米，這個在生活中完全可以忽略不計的厚度差在產品中卻能產生巨大差異。如果用來做電池包覆膜，同樣體積，0.015毫米材料的電池容量能增加17%。“我們的目標是0.01毫米！”廖席認為，更薄，一定是“手撕鋼”未來的發展方向。
太鋼“手撕鋼”不僅要“薄”，更要“精”。2021年5月，太鋼又實現了“無紋路表面”“0.07毫米超平不銹鋼精密帶材”兩項新產品全球首發。2022年5月，全球首發氫能源電堆雙極板用不銹精密帶鋼JDA61，引領了國內氫能源電堆雙極板的發展方向。2023年研發出了光刻機用X750合金、掩膜版用4J36膨脹合金等一批國家使命類、高端制造類材料。
如今，太鋼“手撕鋼”已經形成了3大類20多個系列品種，擁有不銹鋼核心專利30多項。年產厚度0.015～0.5毫米、寬度3～650毫米高強度不銹鋼精密帶鋼2萬噸以上。產品廣泛應用于電子、汽車、醫療、石化、紡織、航空航天等有特殊需求的行業。
未來可期
“幾年前我在調研中發現，掩膜版的生產技術被國外壟斷，國內企業進口不光成本高，而且拿不到最先進的產品，影響到整個產業都相對落后一截。”廖席說，據粗略統計，國內幾家顯示屏生產廠商，每年僅掩膜版這一種部件，進口總額就高達100億元左右。2019年開始，研發團隊開始攻關掩膜版基材，經過近3年的反復試制，2023年4月17日，第一卷基材成品軋制成功；9月，第一批國產掩膜版正式上市。
除了掩膜版，太鋼精密帶鋼公司近期在其他新產品開發領域持續亮點頻頻：成功為燃料電池廠商提供了雙極板基材二次供樣，展示出在高端材料領域的領先地位，為未來的合作提供了堅實的基礎。同時，成功小批量試供了5噸多規格引線框架材料，供應給國內最大終端用戶，隨后獲得150噸的訂單。成功供應1.5噸C276-0.05毫米材料給國內最大的超導材料廠商。這種材料具有高價值，每噸售價接近80萬元。這一切都為打造“高精尖”產品奠定了堅實的基礎。
如今，在超平、超薄、超硬和特種鋼的“三超一特”研發方向指引下，太鋼精密帶鋼公司持續實現逆勢飛揚，銷量蒸蒸日上。2023年，該公司實現銷量2.4萬噸，營收高達7.7億元。2024年預計產銷2.7萬噸，營業收入8億元以上。
對于現有成績，太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司黨委副書記侯彥珍說：“我們就是要立足‘手撕鋼’品牌，培育出一批擁有自主知識產權的高精尖產品，推動解決制約我國高端制造‘卡脖子’新材料的供給問題，為我國高端制造業升級換代提供堅實支撐。”
