24小時出鋼破千噸、大型鑄件再添新單、鋼水突破萬噸大關、雙真空鋼錠生產再創新紀錄、240噸百萬千瓦轉子完成試制、成功澆注新園區投產以來的單重最大梁類產品……今年一季度，太重集團鑄鍛件生產屢創新高，成績持續攀升。太重人依托精益管理、技術創新，發展謀“新”重“質”的新質生產力。
面對嚴峻復雜的市場經營形勢，太重鑄鍛件分公司依靠什么交出了一季度的優異成績單？他們的解題密碼，就藏在“加減乘除”的口訣里——
以產能釋放做加法，最大化提高人員效率和設備效能。太重鑄鍛件分公司對產前準備進行“標準化、工位化、節拍化”體系化推進，統籌人員配備及物料供應。同時，加強“定工位、定標準、定物耗、定能耗、定人員、定時間”網格化管理，建立標準化作業指導書，縮短產品制造周期。效率提高，產量也隨之提升，分公司3月份鋼水產量突破1.5萬噸，發運量突破5000噸，一季度累計鋼水產量34000多噸，發運量1.5萬多噸，創新園區投產以來最高水平。
以設備改造做減法，推動能源系統整體優化和污染綜合整治。太重技術團隊對標國內先進鋼鐵企業，通過設備改造，不僅降低了購買新設備的生產成本，還從源頭上減少了鋼渣的產生。3月22日，鑄鍛件分公司熱燜渣系統投產運行，整個工序操作簡單，渣鐵分離效果好，鋼渣活性高，配合工程機械配套配重項目對鋼渣的綜合利用，預計年增加效益1900萬元。
以市場開拓做乘法，打開高端化、批量化產品的國際市場。打造具有國際影響力的太重品牌是太重高質量發展的保證。太重在技術策劃、材料選型、工藝設計等各方面，全方位向高端、批量市場積極拓展。3月份，鑄鍛件分公司出口總重量達170噸，成功打開高附加值批量破碎類耐磨件國際市場。3月份高端耐磨件產品鋼水量首次突破千噸大關，以1363噸的成績刷新歷史最高紀錄。
以創新驅動做除法，加速新質生產力充分涌流。太重牢牢把握產品結構優化升級的“金鑰匙”，全力突破鑄鍛件基礎材料、基礎工藝等短板弱項。針對轉子轉軸類產品深孔加工瓶頸工序，采用高精度鉆頭及高速光刀，將原有工藝進行升級。同時，對核心參數進行修正，充分激發極致效率、極致效能、極致效益的內生動力，將加工時間由原來的53小時縮短至21小時，加工效率提升60%，以科技創新賦能新產品智能制造。
