“好房子”是新時代人民群眾對建筑產品提出的更高要求，是從“有沒有”向“好不好”的轉變。如何才能更好地造出一套施工有創新、建設標準高、質量頂呱呱的好房子？我市一處城改項目建設工地給出了答案。
近日，省住建領域“質量月”活動暨房屋建筑工程現場觀摩會在太原舉行，觀摩現場是從全省上千個建設項目中優中選優，最終確立的由中鐵城建一公司負責施工的“袁家莊、下莊城中村改造項目”建設工地。300多名來自省市建設主管部門、施工、監理、設計等單位的專業人士，看著一個個帶有濃厚智能特色的新設備、新工藝、新技術，直呼看得精彩、看得過癮。
云鼎智造工廠：山西首套“空中造樓工廠”
項目施工現場，一座可實現“空中爬升、集成作業”的智能平臺格外引人注目。這是中鐵城建一公司自主研發、擁有自主品牌的“云鼎”智造工廠，也是我省首套空中造樓工廠，其成功應用，標志著山西房屋建筑施工正式邁入“群體智能建造”新階段。
現場演示，平臺1小時內可精準爬升2.9米，居行業領先水平，較傳統施工效率提升30%以上。該平臺由液壓動力、點位支撐、鋼桁架平臺、掛架、模板提升、PLC智能同步提升、附屬作業集成七大系統構成，集“輕量化、模塊化、裝配化、智能化、綠色化”五大優勢于一體，具有“五大核心功能”：一是架體自爬升且無冒頂風險，保障高空作業安全；二是提供多功能作業平臺，可同步開展鋼筋綁扎、模板安拆、混凝土澆筑(頂部設布料機)與養護(噴淋系統)；三是通過掛架與外維護體系實現全封閉防護，頂部可開合天幕徹底解決雨天施工難題；四是集成太陽能光伏板，滿足自身照明及部分設備用電需求，踐行低碳理念；五是構件全周期循環使用，裝配式程度高，周轉利用率達95%，簡直可以和馬斯克的可回收火箭媲美。
模塊化機電安裝：全流程智能集成
中鐵城建一公司自主研發的“多專業模塊化機電智能建造”體系，再次讓觀摩人員實地感受到了其在機電安裝領域的技術引領優勢。通過“工廠預制+現場裝配”，該體系將電氣、暖通、給排水、消防等多專業系統整體集成，徹底改變了傳統機電施工“交叉作業多、精度誤差大、效率低”的痛點。相較于傳統施工，該體系將占總工期25%至30%的機電穿插作業壓縮至15%，單棟建筑機電安裝工期平均縮短45天，整體施工效率提升30%。
更值得關注的是，其顯著的綠色效益與安全價值。工廠預制使現場焊接工作量減少80%，有效降低有害煙塵排放與火災隱患；工廠加工率提升至85%以上，現場切割、打磨等高噪聲、高粉塵工序減少70%，既改善施工環境，也減少對周邊居民生活的影響；暖通系統模塊化與智能控制結合，使整體能效比提升10%至12%，單棟住宅每年可減少約20噸二氧化碳當量排放；鋼材、管材等材料損耗率控制在3%以內，較傳統方式降低15%。
鋁模施工與智能機器人：筑牢質量與效率雙防線
在主體結構施工與現場作業環節，項目通過“新材料應用+智能設備賦能”，將精細化管理貫穿每一道工序。
地下室施工，中鐵城建一公司率先推廣“地下室鋁模施工體系”，以高精度鋁合金模板替代傳統木模、鋼模，提高鋁膜周轉次數降低施工成本，結合整體預拼裝與模塊化工藝，使地下室混凝土結構施工周期縮短20%，整體效率提升超25%。該體系剛度高、精度優——墻體、梁柱表面平整度達行業領先標準，后期抹灰厚度可控制在5mm以內，大幅減少二次裝修工序；兼具綠色優勢：現場木材消耗量減少90%，模板周轉利用率比傳統鋼模提升40%，鋼筋、混凝土損耗率降至3%以內，施工揚塵與建筑垃圾排放減少70%。
工地上廣泛使用的地面整平機器人、地庫抹光機器人、室內噴涂機器人等多類型智能設備，呈現出“機器換人”的智能化作業場景。其中，地面整平機器人日均完成1500平方米作業，平整度達≤3mm/2m；地庫抹光機器人減少80%人工操作強度；室內噴涂機器人與膩子涂敷機器人通過精確控制厚度，降低材料浪費20%。整體看，智能機器人作業效率較傳統人工提升3倍，不僅降低現場粉塵、噪聲污染，更減少和降低了人工作業強度與安全風險。
“可復制、可推廣”，是本次現場觀摩會的主旨。未來，建設更舒適安全的居住條件、更便捷高效的市政公共服務設施、更優美宜人的城鄉環境，會有更多的“智能制造”身影。
