太原工具廠有限責任公司，以技術為先導，深耕和專注于高端精密復雜刀具的智造與服務，打造國內國際一流刀具品牌，成為刀具定制化產品與專業化服務的一站式解決方案供應商，力爭“十四五”末實現公司營業收入或產值達到10億元。

　　技改引領新升級

　　太原工具廠作為我國工具行業的重點骨干企業，60多年來，一直專注于“太”字品牌刀具制造。經過多年技術改造，技術裝備能力不斷提高，形成了企業產品特色優勢。

　　2010年10月，太原工具廠積極貫徹市委、市政府的決策，順利搬遷至太原中北高新技術產業開發區，一個綠色環保的現代化企業拔地而起。企業加強產品結構調整，繼續實施大規模技術改造，累計投資6000余萬元引進高精尖設備，包括德國數控滾刀鏟磨床、數控插齒刀磨床、五軸數控磨削中心、德國克林克BM2500型數控花鍵磨床、美國善能SV30型數控立式珩磨機、德國克林貝格P26C齒輪測量中心等先進加工檢測設備，產品質量和承接能力得到大幅提高。

　　2020年，企業在全國復雜刀具企業中綜合排名位列第五。

　　研發技術成優勢

　　太原工具廠高度重視科研投入，成立新產品開發部，研發團隊有40余人。通過新產品項目申報、審核、競聘等環節，從技術員中選拔一批“主任工程師”“技術帶頭人”。研發資金投入逐年擴大，2020年研發投入占銷售收入約15%。研發齒輪刀具新產品2項、拉削刀具3項、數控刀具4項、通用刀具2項，90%的新產品已投入生產，承接了批量訂單，拓寬了市場，成為企業生存與發展的重要支柱。

　　齒輪刀具是其中一個“拳頭”產品?！疤弊峙齐p圓弧齒輪滾刀和鏟磨鏈輪滾刀，在國內用戶市場上享有較高知名度，市場占有率在80%以上。多種異型精密插齒刀和倒錐花鍵滾刀類新產品，已超越普通齒輪的插齒加工，升級為多種復雜齒形加工，廣泛應用于汽車變速箱、同步器的插齒加工，達到國內領先水平，可替代進口產品；與太原理工大學合作研發的異型插齒刀具有獨特優勢，目前正在申報專利；2021年繼續合作開發新產品，充分利用進口設備加工性能，進行高效滾插刀的研發和試制；“太”字牌齒輪刀具在高端刀具領域技術積累深厚,主持、參與制定了國家標準“雙圓弧齒輪滾刀”“可轉位螺旋立銑刀”等7項，曲線類齒輪刀具等多項技術與產品填補了國內空白。

　　依托政府支持，振興山西裝備制造業，“太”字品牌的拉削刀具已由農業、農機、工程機械行業進軍乘用車行業、軍工行業、航空航天行業。以新產品開發為突破口，拉刀產品加速高端領域的發展，側重于更新換代、提檔升級，由低精度提升為高精度，由簡單齒形增至多品種的復雜齒形拉刀，由常規直徑邁向大直徑拉刀或超小直徑拉刀的生產制造；不斷拓寬市場份額，為客戶量身定制個性需求的拉刀產品，大直徑空心組合拉刀、復雜齒形大直徑漸開線拉刀、大直徑異型孔成組拉刀等，產品的銷售領域不斷擴大。

　　深耕產業譜新篇

　　太原工具廠積極開展“校企合作”。近年來，逐步實現了強強聯手、校企聯手的戰略格局。先后與中北大學和太原理工大學簽訂了產學研合作框架協議，成立了“中北大學與太原工具廠有限責任公司金屬切削刀具開發研究中心”，設立了“中北大學與太原工具廠工具裝備研究生培養基地”及“太原理工大學校外教學實習基地”。2017年至2020年，企業連續兩次被認定為“高新技術企業”。

　　工具是機床的“牙齒”，發展高端刀具制造業勢在必行。作為有深厚積淀的老國企，太原工具廠擔負著振興國內、省內高端刀具制造業的使命，在品牌強市的大潮中，確立了新的戰略定位和發展目標：第一，太原工具廠的熱處理技術堪稱“華北第一把火”。公司將順勢而上、不斷提高熱處理技術，通過“表面涂層熱處理”技術，增加刀具的耐磨性，力爭5年內打造中國高端刀具服務中心。第二，投資6500萬元，引進國外最先進的4條高端刀具生產線，實現產值4億元。投入3000萬元，與高校和科研院所合作成立“省級刀具開發研究中心”。第三，引入高端專業人才，籌備院士或博士后工作站，開展新產品、新工藝、新材料的研發設計，打造一站式解決方案專業化服務團隊。大力開拓國內外兩個市場，打造中國高端刀具的研發和制造中心。