什么是“卡脖子”？王永晶有著切身體會。

　　2017年，太原重工軋鋼設備分公司車間一臺德國希斯數控天橋銑滑枕主軸出現故障，國內從沒有人對圓滑枕部件進行過拆裝維修。“維修費用15萬歐元以上，維修時間至少3個月，還不能確保完全解決故障。”王永晶回憶，這就是外方給出的回答。

　　面對未知的技術困難和苛刻的維修條件，怎么辦？

　　作為公司的維修電工，王永晶站了出來:“設備既然能做出來，就一定有辦法修。我試試。”

　　行業“大工匠”

　　在沒有裝配原理圖的情況下，王永晶將主軸圓滑枕拆解，完好無損地拆出內嵌式主軸水冷電機。在維修電機的同時，他又對圓滑枕內其他部件進行拆解檢查，解決了之前主軸出現的換擋問題和C軸夾緊體嚴重漏油問題。

　　整個維修過程只用了40天，比外方提出的維修時間縮短近兩個月，維修費用僅17萬元人民幣。而這次維修在全國同行業中尚屬首例。

　　憑著不服輸的勇氣和遇到困難不退縮的精神，王永晶大學畢業后，從一名普通的維修工人一步步成長為“晉陽工匠”“三晉工匠”，獲得“中國重型機械行業大工匠”“全國機冶建行業工匠”等榮譽稱號，成為行業內真正的“大工匠”。

　　穿著油污的工作服，說話時略顯靦腆的王永晶很難和“大工匠”形象聯系在一起。但在太原重工軋鋼設備分公司，“床子壞了找永晶”已經成了大家的口頭禪，他的手機也成了公司的維修熱線。

　　設備遇到小問題，不用王永晶到場，一個電話基本就能解決，這已經成為公司的慣例。每當設備操作者打來求助電話時，他會根據現場人員的描述，做出分析研判。如果是小問題，他通過手機遠程指導，幾分鐘內就能幫助機器恢復正常運轉。有些問題必須維修人員到場，他會制訂維修方案，提前備好工具，盡量減少維修時間，幫助企業提高生產效率。

　　工作10余年來，王永晶已累計完成維修任務近3000次，曾負責20余項重點設備的大修及改造工作，累計修復各類進口伺服放大器、交流伺服電機、液晶手持單元百余件/次，為企業節約維修資金2000萬元以上。

　　“聽診”顯本領

　　公司幾乎所有人都知道，王永晶還有一手“聽”出設備問題的過硬本領。

　　多年來，王永晶始終堅持巡查車間設備的習慣，每天重點巡查，每周全場巡查。3萬多平方米的車間內，數控設備、行車特種設備等各種設備上百臺，但王永晶就像熟悉自己的孩子一樣，只要設備稍有一點點異動，就能立刻察覺哪臺設備出了問題。

　　一次巡察中，王永晶聽到了異響：“當時就覺得這個油泵的聲音不對，有雜音，像一個老人很費力的喘氣聲。”在一臺意大利英賽φ260數控落地鏜銑床前，他憑聲音判斷設備主油泵有問題，隨即對液壓系統進行檢查，發現異響是由于油箱缺油，油泵將部分空氣打入系統產生的聲音。

　　在通知操作者為油箱加油的同時，王永晶認為油箱不會無故缺油，這里一定還有問題。他又對機床周邊展開檢查，發現排屑器內的鐵屑堆積過多，高于機床回油槽而導致液壓油順鐵屑流至排屑器，造成液壓油缺失。

　　無私“傳”“幫”“帶”

　　過硬的專業本領不僅有工作中刻苦鉆研的積累，也來自于他勤奮好學的精神。在維修領域，王永晶名聲在外，在太重齒傳分公司、太重起重機分公司、太重礦山分公司等兄弟單位，經常可以看到他忙碌的身影。

　　然而面對的機床及故障種類多了，發現自己的知識儲備仍有欠缺。”王永晶沉下心來，先后自學了日本FANUC數控系統、國產華中數控系統和國產廣州數控系統的調試與維修。《FANUC數控系統維護與維修》《工業機器人系統集成與應用》《現代數控機床》《西門子840D SL維修與調整》等技術理論書籍更是占滿了他的桌面和床頭。

　　理論知識的充實，實踐經驗的積累，讓王永晶這位“設備醫生”得到更多人的認可。工作之余，他撰寫了《840D系統參考點調整方法》《西門子840D數控機床補償的修正》《數控機床螺距補償文件修正》等論文，將自己積累的寶貴經驗傳承下去。

　　同時，王永晶還言傳身教，將自己的工作經驗和知識積累傳授給50多名太重技能人才，為太重維修技術水平的提高貢獻力量。

　　(圖片由受訪者提供)